Япония разработала новую технологию для нагрева субстратов плоской пластины, которая превосходит традиционные методы измельчения и полировки
Согласно отчету на веб-сайте Nikkei Chine, исследовательской группе, возглавляемой профессором Сеймацу Университета Васеда в Японии, разработал метод для сглаживания поверхности субстратов полупроводниковых пластин путем отопления, который является более удобным и высокоэффективным, чем традиционные методы шлифованияи полезен для улучшения процессов производства полупроводников.
Исследовательская группа провела эксперименты с использованием субстратов карбида кремния.В связи с тем, что пластины изготавливаются путем разрезания всего кристаллического блока на тонкие ломтики, поперечное сечение подвержен неравномерности и не может быть непосредственно использовать.Традиционный метод состоит в том, чтобы объединить несколько методов для полировки и шлифования, но это может привести к внутреннему повреждению и образованию поверхностных каплей.
Команда нагревает механически названный кремниевый карбид -субстрат под защитой аргона и водорода в течение 10 минут до 1600 градусов по Цельсию, а затем поддерживать его при 1400 градусах по Цельсию в течение определенного периода времени.На этом этапе поверхность достигает атомного уровня плоскости.Из -за своего простого метода работы, который требует только отопления по сравнению с традиционной множественной полировкой, полезно сокращать часы производства и снизить затраты.
В дополнение к обработке кремниевого карбида с полупроводниковым материалом, эта технология также может использоваться для обработки других материалов с аналогичными решетчатыми структурами, такими как пластины нитрида галлия и арсенид галлия.
Исследовательская группа провела эксперименты с использованием субстратов карбида кремния.В связи с тем, что пластины изготавливаются путем разрезания всего кристаллического блока на тонкие ломтики, поперечное сечение подвержен неравномерности и не может быть непосредственно использовать.Традиционный метод состоит в том, чтобы объединить несколько методов для полировки и шлифования, но это может привести к внутреннему повреждению и образованию поверхностных каплей.
Команда нагревает механически названный кремниевый карбид -субстрат под защитой аргона и водорода в течение 10 минут до 1600 градусов по Цельсию, а затем поддерживать его при 1400 градусах по Цельсию в течение определенного периода времени.На этом этапе поверхность достигает атомного уровня плоскости.Из -за своего простого метода работы, который требует только отопления по сравнению с традиционной множественной полировкой, полезно сокращать часы производства и снизить затраты.
В дополнение к обработке кремниевого карбида с полупроводниковым материалом, эта технология также может использоваться для обработки других материалов с аналогичными решетчатыми структурами, такими как пластины нитрида галлия и арсенид галлия.